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    SH型單級雙吸離心泵
    單級雙吸離心泵型號

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    SH型單級雙吸離心泵

    • 型   號:
    • 類   別:
      單級雙吸離心泵
    • 價   格:咨詢
    • 產   地:
    sh型單級雙吸離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結構合理,運行成本低、安裝及維修方便等特點,是消防、空調、化工、水處理及其它行業的理想用泵。

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    產品描述

    S型單級雙吸水平中開式離心泵產品概述:

    S型單級雙吸水平中開式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線下方,檢修時,只要將泵蓋揭開,即可將全部零件拆下進行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環、軸套、軸承部件等組成。其性能符合JB/1050-93《單吸雙吸清水離心泵型式與基本參數》標準。
    主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似水的其它液體。適用于工業和城市給排水、農田排灌。

     

    S型單級雙吸水平中開式離心泵產品特點:

    1、密封系統:可供選用的機械密封、填料密封其冷卻潤滑均采用內循環;
    2
    、流量大、效率高:雙吸葉輪,具有流量大、效率高等特點;
    3、可更換的軸套:軸套作為易損件,起到保護軸,提高泵的使用壽命;
    4、密封環:密封環作為易損件,起到提高泵的效率、延長泵的使用壽命的特點

     

    S型單級雙吸水平中開式離心泵型號定義:

    300 S 90 A 

    300 – 吸入口直徑(mm)

    S – 單級雙吸離心泵

    90 – 設計揚程(m)

    A – 葉輪經第一次切割  

                   

    S型單級雙吸水平中開式離心泵技術參數:

    流量:80-3000m3/h
    揚程:19-100m
    轉速:1450-2900r/min
    口徑:φ100-φ500
    溫度范圍:0-+80℃
    工作壓力:≤1.6MPa

     

    S型單級雙吸水平中開式離心泵結構說明:

    本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。

    泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。

    泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。

    經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。

    泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。

    雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

    泵通過彈性連軸器由電機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。

    軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。

     

    S型單級雙吸水平中開式離心泵安裝:

    1、檢查水泵和電動機應無損壞。

    2、水泵的安裝高度,加入吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸符合泵機組的安裝尺寸。

    3、安裝順序:

    ① 將水泵放在埋有地腳螺拴的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺拴,以防走動。

    ② 在基礎與泵底腳之間灌注混凝土。

    ③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。

    ④ 校正電動機由軸與水泵軸的同心度。使軸成一直線,在兩連軸器外圓上的不同心度允差為0.1毫米,端面間隙沿圓周的不均勻允差0.3毫米(在聯接進出水管路及試行后再分別校核一遍,仍應符合上述要求)。

    ⑤ 在檢查電動機轉向與水泵的轉向相一致后,裝上連軸器的聯接柱銷。

    4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。

    5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

    6、如水泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥,也可采用真空引水的方法。

    7、水泵的出水管路中,一般需安裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。

    以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。

    安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔型墊鐵來校正機組的水平,然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

    性能參數

    型號

    流量 Q
    ( m 3 /h)

    揚程 H
    (m)

    轉速 n
    (r/min)

    功率 (KW)

    效率η
    (%)

    汽蝕余量 (NPSH)r(m)

    備注
    (老型號)

    軸功率

    電機功率

    100S90

    80

    90

    2950

    30.1

    37

    65

    2.5

     

    100S90A

    72

    75

    23

    30

    64

    2.5

     

    150S100

    160

    100

    59.8

    75

    73

    3.5

     

    150S78

    160

    78

    45

    55

    73.5

    3.5

    6sh-6

    150S78A

    144

    62

    33.8

    45

    72

    3.5

    6sh-6 A

    150S50

    160

    50

    27.3

    37

    80

    3.9

    6sh-9

    150S50A

    144

    40

    20.9

    30

    75

    3.9

    6sh-9 A

    150S50B

    133

    36

    18.6

    22

    70

    3.9

    6sh-9B

    200S95A

    280

    95

    91.7

    110

    79.2

    5.3

    8sh-6A

    200S95B

    270

    75

    73.5

    90

    75

    5.3

    8sh-6B

    200S63

    280

    63

    58.3

    75

    82.7

    5.8

    8sh-9

    200S63A

    270

    46

    45.1

    55

    75

    5.8

    8sh-9 A

    200S42

    280

    42

    38.1

    45

    84.2

    6

    8sh-13

    200S42A

    270

    36

    33.1

    37

    80

    6

    8sh-13A

    250S65

    485

    65

    1450

    109

    132

    78.6

    3

    10sh-6

    250S65A

    468

    54

    89.4

    110

    77

    3

    10sh-6A

    250S39

    485

    39

    61.5

    75

    83.6

    3.2

    10sh-9

    250S39A

    468

    30.5

    49.3

    55

    79

    3.2

    10sh-9 A

    250S24

    485

    24

    36.9

    45

    85.8

    3.5

    10sh-13

    250S24A

    414

    20.3

    27.6

    37

    83

    3.5

    10sh-13 A

    250S14

    485

    14

    21.5

    30

    85.8

    3.8

    10sh-19

    250S14A

    432

    11

    15.8

    18.5

    82

    3.8

    10sh-19A

    300S110

    790

    110

    295.7

    440

    80

    4

     

    300S90

    790

    90

    242.8

    315

    79.6

    4

    12sh-6

    300S90A

    756

    78

    217

    280

    74

    4

    12sh-6 A

    300S90B

    720

    67

    180

    220

    73

    4

    12-sh6B

    300S58

    790

    58

    149.9

    180

    84.2

    4.4

    12sh-9

    300S58A

    720

    49

    118.6

    160

    81

    4.4

    12sh-9A

    300S58B

    684

    43

    100

    132

    80

    4.4

    12sh-9B

    300S32

    790

    32

    79.2

    110

    86.8

    4.6

    12sh- 13

    300S32A

    720

    26

    60.7

    75

    84

    4.6

    12sh-13A

    300S19

    790

    19

    47

    55

    86.8

    5.2

    12sh- 19

    300S19A

    720

    16

    39.2

    45

    80

    5.2

    12sh-19A

    300S12

    790

    12

    30.4

    37

    84.8

    5.5

    12sh-28

    300S12A

    684

    10

    3.9

    30

    78

    5.5

    12sh-28 A

    350S125

    1260

    125

    534

    710

    80.5

    5.4

    14sh-6

    350S125A

    1181

    112

    462

    630

    78

    5.4

    14sh-6A

    350S125B

    1098

    96

    373

    500

    77

    5.4

    14sh-6B

    350S75

    1260

    75

    303

    355

    85.2

    5.8

    14sh-9

    350S75A

    1170

    65

    247

    280

    84

    5.8

    14sh-9A

    350S75B

    1080

    55

    197

    220

    82

    5.8

    14sh-9B

    350S44

    1260

    44

    173

    220

    87.5

    6.3

    14sh-13

    350S44A

    1116

    36

    131

    160

    84

    6.3

    14sh-13A

    350S26

    1260

    26

    102

    132

    87.5

    6.7

    14sh-19

    350S26A

    1116

    21.5

    78.8

    90

    83

    6.7

    14sh-19A

    350S16

    1260

    16

    64.5

    75

    85.3

    7.1

    14sh-28

    350S16A

    1044

    13.4

    48.8

    55

    48

    7.1

    14sh-28A

    500S98

    2020

    95

    970

    678

    800

    79.5

    4

    20sh-6

    500S98A

    1872

    83

    540

    630

    78.5

    4

    20sh-6A

    500S98B

    1746

    74

    452

    560

    78

    4

    20sh-6B

    500S59

    2020

    59

    391

    450

    83

    4.5

    20sh-9

    500S59A

    1872

    49

    333

    400

    75

    4.5

    20sh-9A

    500S59B

    1746

    40

    257

    315

    74

    4.5

    20sh-9B

    500S35

    2020

    35

    219

    280

    88

    4.8

    20sh-13

    500S35A

    1746

    27

    151

    220

    85

    4.8

    20sh-13A

    500S22

    2020

    22

    144.1

    185

    84

    5.2

    20sh-19

    500S22A

    1746

    17

    101

    132

    80

    5.2

    20sh-19A

    500S13

    2020

    13

    86.2

    110

    83

    5.7

    20sh-28

    600S75

    3170

    75

    727

    800

    89

    7.5

    24sh-9

    600S75A

    2880

    65

    580

    630

    88

    7.5

    24sh-9A

    600S47

    3170

    47

    465

    560

    88

    7.5

    24sh-13

    600S32

    3170

    32

    310

    400

    89

    7.5

    24sh-19

    600S32A

    2880

    27

    238

    280

    89

    7.5

    24sh-19A

    600S22

    3170

    22

    223

    280

    85

    7.5

    24sh-28

    600S22A

    2880

    18.2

    168.5

    200

    84.5

    7.5

    24sh-28A

    800S32

    5500

    32

    730

    700

     

    84

     

    32sh-19

    800S-32A

    5310

    29

    570

     

    84

     

    32sh-19

    產品結構

    S型單級雙吸水平中開式離心泵起動、停止和運行:

    1、起動和停止

    ① 起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。

    ② 關閉出水閘閥,向泵內注水(如無底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內充滿水,無空氣窩存。

    ③ 如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機,待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閥閘,如流量過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之,流量過小時,將閘閥開大。

    ④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔外的溫升。

    ⑤ 當停止水泵運轉時,要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后切斷電動機的電源,如所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開,去掉剩水,以免凍裂。

    ⑥ 長期停止使用時,應拆開水泵,將零件上的水擦干,在加工表明涂上防銹油保管好。

    2、運轉:

       ① 水泵軸承最高溫度不應超過75℃。

       ② 潤油軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。

       ③ 填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過多應予以更換。

       ④ 定期檢查彈性連軸器部件,注意電機軸承升溫。

       ⑤ 轉運工程中,如發現噪聲或其他不正常的聲音時,應立即停車,檢查其原因,加以消除。

       ⑥ 不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用,如本型泵額度轉速為n,流量為Q,揚程為H, 軸功率為N,降低轉速為n1,降速后流量、揚程軸功率分別為Q1、H1和N1,其相互關系

     

    S型單級雙吸水平中開式離心泵裝配與安裝:

    1、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上連軸器。

    2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪,使其軸向位置位于兩側雙吸密封環的中間后加以固定,并將軸承體壓蓋螺母由固定螺釘緊固。

    3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要把填料壓的太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大;也不要壓的太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。

    裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配順序相反地進行。

     

    S型單級雙吸水平中開式離心泵出廠檢驗:

    1、每臺電泵均檢查試驗合格并附有產品合格證才出廠。

    2、檢查試驗項目包括:

    a. 外觀及轉動檢查

    b. 電動機定子繞組在實際冷狀態下直流電阻的測定

    c. 電動機定子繞組對機殼的冷態絕緣電阻測定

    d. 耐電壓試驗

    e. 電泵水(氣)壓試驗

    f. 匝間沖擊耐電試驗

    g. 電動機空載電流和空載損耗的測定

    h. 電動機堵轉電流和堵轉損耗的測定

    i. 離心開關斷開轉速的測定

    j. 在額定流量時揚程和電泵效率的測定

    k. 電泵在0.7~1.2倍額定流量范圍內輸入功率的測定

    3、抽樣檢查和判斷處置規則應符合GB2828的規定,可采用正常檢查一次抽樣方案,檢查批為產品月(或日)產量或一次訂貨批量(臺),檢查水平為一般檢查水平I,合格重量水平(AQL)為6.5;也可由供需雙方協商確定。

    S型單級雙吸水平中開式離心泵標志、包裝:

    1、銘牌固定在電動機機座明顯部位,銘牌材料及銘牌上數據的刻劃方法保證其字跡在電動機整個使用時期內不易磨滅。

    2、銘牌固定在電泵的明顯部位,銘牌上標明的項目如下:

    a.制造廠名;

    b.電動機名稱;

    c.電動機型號;

    d.額定功率;

    e.額定頻率;

    f.額定電壓;

    g.額定電流;

    h.額定轉速;

    i. 絕緣等級(E、B、F、H)或溫升限值;

    j. 接線方法;

    k. 制造廠出品年月或出品編號;

    l.重量

    m.標準編號

    3、包裝箱外壁的文字和標志整齊、清除,內容如下:

    a. 發貨站及制造廠名稱

    b. 收貨站及收貨單位的名稱

    c. 電泵型號及出廠編號

    d. 電泵凈重及連同包裝的毛重

    e. 包裝箱外形尺寸

    f. 在包裝箱的適當部位標有“小心輕放”等必要的文字和圖樣,其圖形符號GB191的規定。

    4、每臺電泵附有下列隨機文件和附件:

    a. 裝箱單

    b. 產品合格證

    c. 使用維護說明書

    d. 必要的隨機附件

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